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等離子噴涂氧化鋯涂層產品

我們將制備好的氧化鋯涂層進行研究,發現氧化錯粉末為四方相和立方相的混合體,役有單斜相存在,等離子噴涂前后,粉末并未發生明顯的相變。同時,從表層形貌可以看出,氧化...

我們將制備好的氧化鋯涂層進行研究,發現氧化錯粉末為四方相和立方相的混合體,役有單斜相存在,等離子噴涂前后,粉末并未發生明顯的相變。同時,從表層形貌可以看出,氧化鋯涂層中顆粒熔化比較完全,熔化的粉末顆粒在沉積時產生形變,平鋪性好,氧化鋯涂層表面較為平坦。但是由于Ysz粉末熔點較高,有些顆粒在噴涂過程中(如在錐形火焰邊沿)尚未完全熔化即被噴出,同時,由于粉末顆粒的熱導率低,熱傳導速率慢,在噴涂過程中導致大顆粒內部的部分小顆粒來不及熔化,因此氧化鋯涂層表面會存在一些未熔顆粒,這就是氧化鋯涂層表面仍然存在一些生粉組織的原因。


另外等離子涂層是由一層層的熔融顆粒相互疊加沉積而成,在噴涂過程中熔融顆粒內部會不可避免地溶解一部分空氣,熔融顆??焖倌痰倪^程中,一部分氣體會溢出涂層表面,因此在涂層表面還可觀察到一些小孔隙。氧化鋯涂層表面還存在一些細小的微裂紋,這是因為在噴涂過程中,熔融顆粒撞擊基體以后,從碰撞到展開、平鋪、到最終凝固成準圓狀薄片的時間很短,致使熔融凝固過程中形成殘余熱應力來不及釋放而在氧化鋯涂層中形成的。從熱障涂層的橫截面來看,整個涂層結構比較致密,而且表面陶瓷層與次表層、次表層與粘結層機械咬合,如圖1所示。在表面陶瓷層中存在較多的孔隙,且表面陶瓷層的層狀顯微結構不明顯。相比之下,次表層中孔隙相對較少,這是因為次表層中的N,刃Al金屬顆粒熔點較低,在等離子噴涂過程中熔化充分,其鋪展流動性能好,能夠填充沉積過程中由于熔融顆粒搭接不完全而形成的孔隙,涂層中的柱狀晶組織以短軸晶為主,每個柱狀晶層之間結合亦十分緊密,這有助于提高陶瓷層自身結合強度。



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